در دنیای امروز، تضمین کیفیت و پایداری در هر زمینهای از اهمیت بالایی برخوردار است. لولههای پلی اتیلن به عنوان یکی از ارکان اصلی صنعت، نقشی حیاتی در انتقال سیالات ایفا میکنند و به همین دلیل، بررسی و سنجش کیفیت آنها از اهمیت فوقالعادهای برخوردار است. در این مقاله، به توضیح تست لولههای پلی اتیلن خواهیم پرداخت و با چالشها، روشها و الزامات این فرآیند آشنا میشویم. با ما همراه باشید تا دریابید که چگونه لولههای پلی اتیلن با عبور از آزمونهای متفاوت، مهر تأیید کیفیت و ایمنی را دریافت میکنند و به گزینهای مطمئن برای انتقال آب، فاضلاب، گاز و سایر سیالات تبدیل میشوند. این مقاله برای تمامی افراد اعم از متخصصان و غیرمتخصصان مفید خواهد بود. در ادامه، با مهمترین تستهای لوله آشنا میشویم و درک عمیقتری از کیفیت و پایداری لولههای پلی اتیلن پیدا خواهیم کرد.
فهرست مطالب
Toggleمواد اولیه رایج لولههای پلیاتیلن
رایج ترین مواد اولیه لوله پلی اتیلن عبارت اند از:
- پلیاتیلن با چگالی بالا (HDPE): این ماده رایجترین نوع پلیاتیلن مورداستفاده در تولید لوله است. HDPE به دلیل استحکام، انعطافپذیری و مقاومت عالی در برابر مواد شیمیایی شناخته شده است.
- پلیاتیلن با چگالی متوسط (MDPE): MDPE نسبت به HDPE نرمتر و انعطافپذیرتر است و برای کاربردهایی که به انعطافپذیری بیشتر نیاز دارند؛ مانند لولههای گاز ایدئال است.
- پلیاتیلن با چگالی کم (LDPE): LDPE نرمترین نوع پلیاتیلن است و برای کاربردهایی که به انعطافپذیری و شکلپذیری بالا نیاز دارند؛ مانند لولههای زهکشی استفاده میشود. در ادامه به تستهای از دستورالعملهای لوله پلیاتیلن همراه با هدف و مراحل می پردازیم همچنین اگر قصد خرید و یا استعلام قیمت لوله پلی اتیلن را دارید به صفحه ی مربوطه مراجعه نمایید تا اطلاعات بیشتری در اینباره داشته باشید.
1.دستورالعملهای تست هیدرواستاتیک برای لوله واتصالات پلیاتیلن
هدف:
تعیین مقاومت لوله و اتصالات پلیاتیلن در برابر فشار هیدرواستاتیک داخلی برای مدتزمان مشخص.
مراحل:
- نمونه لوله یا اتصال را به طور کامل از هرگونه آلودگی یا ذرات خارجی تمیز کنید.
- نمونه را در دستگاه تست هیدرواستاتیک قرار دهید و مطمئن شوید که به طور کامل در آب غوطهور شده است.
- فشار را بهتدریج تا رسیدن به مقدار مشخص شده در استاندارد مربوطه افزایش دهید.
- فشار را به مدتزمان مشخص شده در استاندارد حفظ کنید. پس از اتمام زمان، بهآرامی فشار را کاهش دهید.
- نمونه را از دستگاه خارج کرده و بهدقت بررسی کنید.
ارزیابی:
اگر نمونه در طول تست نشتی یا ترکخوردگی نداشته باشد، تست با موفقیت انجام شده است.
2.دستورالعمل تست دانسیته برای مواد اولیه لوله و اتصالات پلیاتیلن
هدف:
تعیین چگالی مواد اولیه پلیاتیلن.
مراحل:
- از مواد اولیه پلیاتیلن نمونهگیری کنید. نمونه را به قطعات کوچکتر برش دهید.
- نمونهها را در حمام مایع با دمای مشخص شده در استاندارد مربوطه قرار دهید.
- از یک وزنه سنج دقیق برای اندازهگیری وزن نمونهها در حالت غوطهور و معلق استفاده کنید.
- از فرمول مربوطه برای محاسبه چگالی نمونهها استفاده کنید.
ارزیابی:
چگالی نمونهها باید مطابق با مقادیر مشخص شده در استاندارد مربوطه باشد.
3.دستورالعمل تست MFR برای مواد اولیه لوله و اتصالات پلیاتیلن
هدف:
تعیین نرخ جریان مذاب (MFR) مواد اولیه پلیاتیلن.
مراحل:
- از مواد اولیه پلیاتیلن نمونهگیری کنید.
- نمونه را در دستگاه MFR قرار دهید.
- دمای دستگاه را به دمای مشخص شده در استاندارد مربوطه تنظیم کنید.
- بار مشخص شده در استاندارد را به نمونه اعمال کنید.
- مقدار پلیاتیلن مذاب شده در واحد زمان را اندازهگیری کنید.
ارزیابی:
نرخ جریان مذاب (MFR) نمونهها باید مطابق با مقادیر مشخص شده در استاندارد مربوطه باشد.
4.دستورالعمل تست OIT برای مواد اولیه لوله و اتصالات پلیاتیلن
هدف:
تعیین پایداری حرارتی مواد اولیه پلیاتیلن.
مراحل:
- از مواد اولیه پلیاتیلن نمونهگیری کنید.
- نمونه را در دستگاه OIT قرار دهید. دمای دستگاه را به دمای مشخص شده در استاندارد مربوطه تنظیم کنید.
- زمان لازم برای اکسیدشدن نمونه را اندازهگیری کنید.
ارزیابی:
زمان اکسیداسیون نمونهها باید بیشتر از حد مجاز مشخص شده در استاندارد مربوطه باشد.
5.دستورالعمل تست پراکنش دوده برای مواد اولیه لوله و اتصالات پلیاتیلن
هدف:
تعیین توزیع ذرات دوده در مواد اولیه پلیاتیلن.
مراحل:
- از مواد اولیه پلیاتیلن نمونهگیری کنید. نمونه را بهصورت نازک برش دهید.
- از یک ریزبین الکترونی روبشی (SEM) برای بررسی توزیع ذرات دوده در نمونه استفاده کنید.
ارزیابی:
ذرات دوده باید به طور یکنواخت در نمونه توزیع شده باشند و نباید ذرات درشت یا تجمع ذرات وجود داشته باشد.
6.دستورالعمل تست درصد دوده برای مواد اولیه لوله و اتصالات پلیاتیلن
هدف:
تعیین مقدار دوده موجود در مواد اولیه پلیاتیلن.
مراحل:
- از مواد اولیه پلیاتیلن نمونهگیری کنید.
- نمونه را در کوره بسوزانید.
- باقیمانده را وزن کنید.
ارزیابی:
درصد دوده نمونهها باید مطابق با مقادیر مشخص شده در استاندارد مربوطه باشد.
7.دستورالعمل تست کشش برای لوله و اتصالات پلیاتیلن
هدف:
تعیین خواص کششی لوله و اتصالات پلیاتیلن، مانند استحکام کششی، مدول یانگ و درصد تغییر طول تا پارگی.
مراحل:
- از لوله یا اتصال پلیاتیلن نمونه گیری کنید.
- نمونه را در دستگاه کشش قرار دهید.
- بهتدریج نیروی کش
نتیجه گیری
لوله های پلی اتیلن به دلیل کیفیت بالای مواد اولیه، تست های دقیق و مزایای متعدد، به طور فزاینده ای جایگزین لوله های سنتی مانند لوله های فلزی و PVC در صنایع مختلف از جمله آبرسانی، فاضلاب، آبیاری، لوله کشی ساختمان و صنایع مختلف می شوند. با انتخاب لوله های پلی اتیلن ساخته شده از مواد اولیه با کیفیت بالا، می توانید از مزایای متعددی از جمله دوام، انعطاف پذیری، صرفه جویی در هزینه و دوستدار محیط زیست بودن آنها بهره مند شوید.
سوال متداول درباره ی تست لوله پلی اتیلن
- تست لوله پلی اتیلن چیست و به چه منظور انجام می شود؟
تست لوله پلی اتیلن مجموعه ای از آزمایشات است که برای ارزیابی کیفیت و عملکرد لوله های پلی اتیلن انجام می شود. این آزمایشات به منظور اطمینان از اینکه لوله ها مطابق با استانداردهای لازم و برای کاربردهای مورد نظر مناسب هستند، انجام می شود.
- تست های رایج پلی اتیلن را نام ببرید.
تست کشش: این تست برای اندازه گیری مقاومت لوله در برابر کشش و پارگی انجام می شود.
تست فشار: این تست برای اندازه گیری فشاری است که لوله می تواند قبل از اینکه ترک بخورد یا بترکد، انجام شود.
تست ضربه: این تست برای اندازه گیری مقاومت لوله در برابر ضربه و آسیب انجام می شود.
تست حرارتی: این تست برای اندازه گیری مقاومت لوله در برابر تغییرات دما انجام می شود.
تست شیمیایی: این تست برای اندازه گیری مقاومت لوله در برابر مواد شیمیایی مختلف انجام می شود.