لوله بدون درز یا لوله مانیسمان نوعی لوله فولادی توخالی است که از جنس کربن استیل (فولادی)، استنلس استیل (فولاد ضد زنگ) یا فولاد آلیاژی می باشد که با اتصال جوشی تولید می شود.
سوالات پر تکرار مشتریان کلینیک صنعت آب
خرید به صورت مستقیم از تولید کننده از مزایای بسیاری برخوردار است. برخی از این مزایا عبارت اند از: مناسب ترین قیمت بازار، بازدید از کارخانه، خدمات پس از فروش و ضمانت کالا
برای سفارش محصولات شما می توانید به صورت حضوری یا از طریق پیام رسان ها و ایمیل اقدام کنید.
یک الی دو روز کاری
نحوه ی پرداخت لوله و اتصالات به صورت نقد می باشد.
با توجه به میزان خرید در طول سال یا ماه و یا حجم ریالی پیش فاکتور متفاوت می باشد.
لطفا به کاتالوگ اتصالات پلی اتیلن مراجعه کنید.
یک الی ۱۴ روز کاری
۳ روز کاری
از کارخانه باربری و یا ترمینال با ماشین های تکاب اتصال دماوند ارسال می شود.
بله امکان بازرسی از کارخانه تکاب اتصال وجود دارد و در صورت نیاز مشتری تست ریکورد نیز صادر می شود.
بله با استفاده از هولوگرام طلایی رنگ روی لوله و اتصالات تکاب قابلیت شناسایی دارید.
فهرست مطالب
Toggleتاریخچه لوله بدون درز
داستان از قرن 19 شروع شد، توسعه این نوع لوله ارتباط تنگاتنگی با پیشرفت در متالورژی و فرآیندهای تولید دارد. در اینجا مروری کوتاه بر تاریخچه لوله های بدون درز می پردازیم: تولید لوله های بدون درز در قرن 19 با آزمایش های اولیه و تلاش برای ایجاد لوله های بدون جوش آغاز شد. یکی از اولین روش ها شامل سوراخ کردن یک شمش جامد برای ایجاد یک لوله توخالی بود. در سال 1885 برادران Mannesmann، Reinhard و Max، نقش مهمی در توسعه لوله های بدون درز ایفا کردند. راینهارد مانیسمن فرآیند تولید لوله های بدون درز را به ثبت رساند. این روش که به فرآیند Mannesmann معروف است، شامل سوراخ کردن یک شمش فولادی جامد برای ایجاد یک لوله توخالی بود. این فرآیند به طور قابل توجهی کیفیت و کارایی تولید لوله های بدون درز را بهبود بخشید.
بیشتر بخوانید : لوله پلی اتیلن تک جداره
در سال های بعد، نوآوری ها و پیشرفت های مستمری در فرآیندهای تولید لوله های بدون درز اتفاق افتاد. روشهای مختلفی برای افزایش کارایی و کیفیت تولید، از جمله سوراخ کردن چرخشی، افزایش طول و سایر تکنیکها توسعه داده شد. در طول قرن بیستم، تولید لوله های بدون درز گسترده تر و پیچیده تر شد. پیشرفت در علم مواد، عملیات حرارتی و سایر فناوریها به بهبود کیفیت و عملکرد لوله بدون درز کمک کرد.
امروزه تولید لوله های بدون درز شامل تکنیک های پیشرفته ای مانند فرآیند اکستروژن پلاستیک می باشد. این روش ها امکان ایجاد لوله های بدون درز با ابعاد دقیق، استحکام بالا و ترکیب یکنواخت را فراهم می کند. این لوله ها در صنایع مختلف از جمله نفت و گاز، پتروشیمی، تولید برق و غیره، که قابلیت اطمینان و استانداردهای عملکرد بالا بسیار مهم هستند، ضروری شده اند.
لوله مانیسمان یا بدون درز چیست؟
لوله بدون درز (Seamless Pipe) یا لوله مانیسمان از نوعی لوله است که در فرآیند تولید آن، بدون ایجاد درز در سطح داخلی و خارجی تولید میشود. این نوع لوله به وسیله فرآیندی به نام “روش مانیسمان” تولید میشود که در آن، یک قلم فلزی به شکل لوله در دمای بالا و فشار زیاد، به شکل لوله نهایی تبدیل میشود.
تفاوت لوله درزدار و بدون درز
لولههای درزدار و بدون درز، دو نوع لوله فلزی رایج هستند که در صنایع مختلف کاربرد دارند. تفاوت های بین این دو نوع لوله عبارتند از:
قیمت لوله بدون درز
قیمت لوله های بدون درز بسته به عوامل متفاوتی مانند نوع مواد، ابعاد (اندازه و ضخامت)، استانداردها (ASTM، DIN، API و غیره) و کاربرد خاص یا نیازهای صنعت می تواند بسیار متفاوت باشد. علاوه بر این، شرایط بازار، پویایی عرضه و تقاضا می تواند بر قیمت فولاد و در نتیجه قیمت لوله های بدون درز تأثیر بگذارد. برای دریافت دقیق ترین و به روزترین اطلاعات در مورد قیمت لوله مانیسمان، توصیه می شود با تامین کنندگان، تولید کنندگان یا توزیع کنندگان فولاد قیمت را چک کنید. آنها می توانند بر اساس نیازهای خاص شما و شرایط فعلی بازار به شما قیمت ارائه دهند. به خاطر داشته باشید که قیمت فولاد در حال نوسان می باشد و می تواند تحت تأثیر عواملی مانند شرایط اقتصادی جهانی، سیاست های تجاری و تقاضای کلی برای محصولات فولادی باشد.
اگر علاقه مند هستید بخوانید : لوله ppr
مزیت های لوله مانیسمان
عدم وجود درز در لوله های مانیسمان چندین مزیت دارد:
-
استحکام و دوام
لوله های بدون درز عموماً قوی تر از لوله های جوشی در نظر گرفته می شوند زیرا درز جوشی ندارند که می تواند نقطه ضعف باشد.
-
یکنواختی
عدم وجود درز همچنین به این معنی است که لوله ساختار یکنواخت تری دارد که می تواند منجر به بهبود ظرفیت تحمل فشار شود.
-
مقاومت در برابر خوردگی
لوله های بدون درز کمتر در معرض خوردگی و فرسایش هستند زیرا درز جوشی ندارند که می تواند نقطه آسیب پذیری برای چنین مسائلی باشد. عدم وجود درز در ساختار لوله باعث افزایش مقاومت مکانیکی آن میشود. این ویژگی مهم است، به خصوص در شرایطی که لوله به فشار یا دماهای بالا تحت وارد میشود.
-
زیبایی
سطح صاف و یکنواخت لوله های بدون درز اغلب از نظر زیبایی شناسی بیشتر از سطح جوش داده شده برخی لوله ها در نظر گرفته می شود. لوله های بدون درز در صنایع مختلفی از جمله نفت و گاز، پتروشیمی، تولید برق و غیره استفاده می شوند، جایی که کاربردهای پرفشار و حیاتی به لوله هایی با استحکام و یکپارچگی بالا نیاز دارند.
-
عدم نیاز به جوشکاری
لوله بدون درز نیازی به جوشکاری در زمان تولید ندارد؛ این امر باعث کاهش هزینهها و همچنین افزایش دوام و کارایی لوله میشود.
-
کیفیت سطح داخلی بهتر
ساختار بدون درز باعث ایجاد یک سطح داخلی صاف و بدون اندازهگیریهای جوشکاری میشود که در بسیاری از موارد مهم است، به ویژه زمانی که لوله در تماس با مواد حساس یا دقیق قرار میگیرد.
-
کاربردهای وسیع
لوله مانیسمان به خاطر ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی مناسب، در صنایع مختلفی از جمله نفت و گاز، صنایع شیمیایی، تولید برق، و خودروسازی به کار میرود.
به علت ویژگیهای فوق الذکر، لوله مانیسمان بهعنوان یک انتخاب محبوب در برخی از کاربردهای حساس و نیازمند به کیفیت بالا محسوب میشود.
درباره ی انواع لوله ها بیشتر بخوانید : لوله hdpe و لوله pvc (پلیکا)
کاربرد لوله مانیسمان
لوله های مانیسمان به دلیل ویژگی ها و مزایای منحصر به فرد خود در صنایع مختلف کاربرد گسترده ای پیدا می کنند. در اینجا برخی از کاربردهای رایج لوله های بدون درز را برایتان آورده ایم:
1. لوله های بدون درز در صنعت نفت و گاز
لوله های بدون درز به طور گسترده در بخش نفت و گاز برای انتقال سیالاتی مانند نفت، گاز طبیعی و فرآورده های نفتی استفاده می شوند. آنها برای انتقال این مواد در فواصل طولانی، اغلب تحت فشار بالا، حیاتی هستند.
2. لوله مانیسمان در صنعت پتروشیمی
لوله های بدون درز در صنایع پتروشیمی برای کاربردهایی مانند فرآوری شیمیایی، جایی که نیاز به رسیدگی به مواد خورنده و دماهای شدید دارند، استفاده می شود. طراحی بدون درز خطر نشتی را به حداقل می رساند و دوام لوله ها را افزایش می دهد.
3. تولید برق
لوله های بدون درز در نیروگاه ها برای کاربردهای مختلف از جمله حمل و نقل بخار و سایر سیالات استفاده می شوند. استحکام و مقاومت آنها در برابر دماهای بالا آنها را برای فرآیندهای تولید برق مناسب می کند.
4. صنعت خودرو
لوله های بدون درز در بخش خودرو برای ساخت قطعاتی مانند سیستم های اگزوز و قطعات ساختاری استفاده می شوند. طراحی بدون درز به دوام و کارایی این قطعات کمک می کند.
5. صنعت هوافضا
در زمینه هوافضا، لوله های بدون درز برای کاربردهایی که نیاز به استحکام و قابلیت اطمینان بالا دارند، مانند سیستم های هیدرولیک و سازه های هواپیما استفاده می شود.
6. ساخت و ساز و زیرساخت
لوله های بدون درز در پروژه های ساختمانی برای اهداف سازه ای و به عنوان مجرای لوله کشی و سیستم های گرمایشی استفاده می شوند. ترکیب و استحکام یکنواخت آنها آنها را برای کاربردهای تحمل بار مناسب می کند.
7. کاربردهای مکانیکی و مهندسی
کاربردهای مکانیکی و مهندسی مختلف به لوله های بدون درز برای انتقال سیالات، گازها یا به عنوان عناصر ساختاری نیاز دارند. عدم وجود درز جوش داده شده استحکام و قابلیت اطمینان آنها را افزایش می دهد.
8. صنعت معدن
لوله های بدون درز در بخش معدن برای حمل و نقل مواد و دوغاب مورد استفاده قرار می گیرند. آنها اغلب در محیط های خشن به کار می روند و به دلیل دوام آنها انتخاب می شوند.
نحوه تولید لوله مانیسمان
تولید لوله مانیسمان یا لوله بدون درز به وسیله یک فرآیند به نام “روش مانیسمان” (Seamless Method) صورت میگیرد. این روش به صورت کلی شامل چند مرحله مهم است که در ادامه به توضیح آنها میپردازم:
مواد اولیه
ابتدا مواد اولیه انتخاب میشوند. این مواد معمولاً شامل آهن، کربن، منگنز، سیلیسیم و عناصر دیگر میشوند که به عنوان آلیاژهای فولادی برای افزودن خواص مکانیکی مورد استفاده قرار میگیرند.
2. شکلدهی قلم مخروطی (Billet)
مواد اولیه در قالب قلمهای مخروطی (به نام بیلت) قرار میگیرند. این قلمها در دماهای بالا و تحت فشار فرآیند شکلدهی میشوند تا به شکل لوله تبدیل شوند.
3. فرآیند مانیسمان
بعد از شکلدهی قلم مخروطی، قلم وارد فرآیند مانیسمان میشود. در این فرآیند، قلم به شکل لوله در میآید. برای این منظور، قلم به دماهای بالا (در حدود ۲۰۰۰-۲۵۰۰ درجه سانتیگراد) گرم میشود و سپس از طریق یک ماتریس یا ماتریسهای متعددی که شکل نهایی لوله را تعیین میکنند، فشرده میشود.
4. فرآیند خنکشدن
پس از فرآیند مانیسمان، لوله به سرعت خنک شده و به شکل نهایی خود میرسد. این خنکشدن ممکن است به وسیله آب یا هوا انجام شود.
5. برش و امکانات پسپردازش
لوله به طول مورد نظر برش داده میشود و سپس ممکن است از امکانات پسپردازش مانند حرارتدادن مجدد (آنیل) یا تراشکاری برای بهبود ویژگیهای نهایی لوله استفاده شود.
تولید لوله مانیسمان این امکان را فراهم میکند که لوله با ساختار بدون درز و با خواص مکانیکی و استحکام بالا تولید شود. این لولهها به دلیل عدم وجود درزها، در برخی از کاربردهای حساس و نیازمند به کیفیت بالا مورد استفاده قرار میگیرند.
سوالات پر تکرار
- لوله مانیسمان یا لوله بدون درز چیست؟
لوله بدون درز یا لوله مانیسمان نوعی لوله فولادی توخالی است که از جنس کربن استیل (فولادی)، استنلس استیل (فولاد ضد زنگ) یا فولاد آلیاژی می باشد که با اتصال جوشی تولید می شود.
- کارخانه تولید لوله بدون درز در ایران کدامند؟
لوله مانیسمان کاوه ایرانیان و لوله مانیسمان ساوه از کارخانه های تولید کننده لوله بدون درز می باشند. همچنین کلینیک صنعت اب تامین کننده لوله بدون درز می باشد.
- لوله کربن استیل بدون درز (مانیسمان) چیست؟
لوله کربن استیل بدون درز، نوعی لوله فلزی است که از یک قطعه فلز جامد (معمولاً فولاد کربنی) ساخته می شود و هیچ درز یا جوشی در طول آن وجود ندارد. این لوله ها به دلیل استحکام و تحمل فشار بالا، سطح داخلی صاف و عدم وجود درز، برای کاربردهای حساس و فشار مانند انتقال نفت، گاز، مواد شیمیایی و سیالات داغ مناسب هستند.
- لوله های فولادی بدون درز را از کجا بخریم؟
کلینیک صنعت اب تامین کننده لوله های فولادی بدون درز می باشد. جهت اطلاعات بیشتر با شماره های داخل سایت تماس بگیرید.
کلینیک صنعت آب تنها مرکز پخش مستقیم تکاب اتصال دماوند
4 نظر در “تفاوت لوله درزدار و بدون درز”
مانیسمان چیه؟
کاربر گرامی لطفا مقاله را مطالعه نمایید.
لوله مانیسمان چه سایزایی داره؟
سایز لوله مانیسمان به قطر لوله داخلی بر حسب میلی متر یا اینچ اشاره دارد. سایزهای رایج لولههای مانیسمان عبارتند از:
میلی متر: 10، 12، 16، 20، 25، 32، 40، 50، 63، 80، 100، 125، 150، 200، 250، 300، 350، 400، 450، 5010، 80
اینچ: 1/2، 3/4، 1، 1. 5، 2، 2. 5، 3، 4، 6، 8، 10، 12، 14، 16، 18، 20، 24، 30، 36